一现象：打开液氯瓶上阀（气相阀）通氯不久，输氯管道出现结霜
　　原因：液氯瓶内导管或导管与阀座的焊接处有穿孔或裂口，导致液相氯从气相阀输出。
　　危害性：使用气相氯的加氯装置中的橡胶附件会迅速被液氯损坏，导致大量氯气逸出，对环境和人员造成危害。
　　处理方法：
　　1、及时发现后，将上阀关闭，把钢瓶旋转180，下阀调整为上阀，然后打开上阀，将瓶内液氯用完后送回充装单位处理。
　　2、在钢瓶与加氯装置中间安置一个竖放的氯气中缓冲罐。

　　二现象：瓶阀打不开
　　原因：
　　1、 瓶阀关得过紧（关阀的专用扳手的手把太长，关阀时用力过大）；
　　2、 阀杆被卡死（特别是碳钢杆，常被阀内的氯化物或氧化物卡死）；
　　3、 阀杆变形（用活动扳手开关瓶阀，容易对不锈钢阀杆造成扭曲或滑角）。
　　4、 瓶阀的阀杆六角压盖压得过紧。
　　危害性：处理不当会损坏瓶阀，导致氯气泄漏。
　　处理方法：用活动扳手将瓶阀的六角压盖稍为拧松，用专用扳手（阀杆滑角的用喉钳）将阀打开后再适当锁紧压盖，氯气用完后将气瓶送回充装单位更换瓶阀。

　　三现象：将输氯铜管接上瓶阀后，通氯时有氯气泄漏（用氨水检查，瓶阀与铜管连接处有白烟冒出）。
　　原因：
　　1、 连接垫片损坏，密封不严；
　　2、 铜管或焊口穿孔；
　　3、 瓶阀侧接嘴的密封面有缺口；
　　4、 用卡具连接的，卡具的接嘴未能对正瓶阀的出口。
　　危害性：氯气泄漏对环境和人员造成危害；若不及时处理，氯气吸水后会对瓶阀和钢瓶及设备进行腐蚀损坏。
　　处理方法：立即关闭瓶阀，拆下铜管检查：
　　1、 更换垫片；
　　2、 修复或更换输氯铜管；
　　3、 用平锉锉平平面，消除缺口；
　　4、 对正卡具的接嘴。

　　四现象：钢瓶焊接缝穿孔泄漏
　　原因：
　　1、 焊缝被腐蚀穿孔；
　　2、 焊缝质量有问题。
　　危害性：氯气泄漏对人员和环境造成危害。
　　处理方法：用橡胶和夹具（或铁线）将铜瓶的泄露处密封，也可以用铅、竹签、木签将泄露处塞死。（操作时必须戴好防毒面具）

　　五现象：钢瓶受处界影响瓶身发热。
　　原因：钢瓶被曝晒，放置在高温场所或靠近热源。
　　危害性：温度升高导致瓶内压力急剧上升，会使钢瓶很快屈服以至爆炸，造成毒气和爆炸双重危害。
　　处理方法：
　　1、 立即用水降温（注意瓶阀不能淋湿以防体腐蚀）；
　　2、 钢瓶严禁在阳光下曝晒，禁止在露天、靠近热源和明火的地方堆放。

　　六现象：钢瓶倒灌入水（余氯纯度分析不合格）
　　原因：系统无逆止阀事逆止阀失效，当瓶内氯气用完或即将用完，瓶外水压高于瓶内压力时产生倒流。
　　危害性：水与氯反应产生盐酸和次氯酸，对钢瓶和瓶阀极易造成腐蚀损坏。
　　处理方法：
　　1、 立即将水排出，送回充装单位处理；
　　2、 使用单位在钢瓶和加氯设备之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲，并定期检查，以防失效。 (责任编辑：admin)